電線電纜使用安裝知識(shí)及驗(yàn)收規(guī)范*章總則
　　
　　第1.0.1條為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
　　
　　第1.0.2條本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
　　
　　礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
　　
　　第1.0.3條電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
　　
　　第1.0.4條電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
　　
　　第1.0.5條電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。
　　
　　第1.0.6條采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
　　
　　第1.0.7條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
　　
　　第1.0.8條與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
　　
　　二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
　　
　　1.預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固;
　　
　　2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束;
　　
　　3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全;
　　
　　4.電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束;
　　
　　5.電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。
　　
　　三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
　　
　　第1.0.9條電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。
　　
　　第1.0.10條對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
　　
　　第1.0.11條電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
　　
　　第二章運(yùn)輸與保管
　　
　　第2.0.1條在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
　　
　　第2.0.2條運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
　　
　　滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
　　
　　第2.0.3條電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
　　
　　一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
　　
　　二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。
　　
　　三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
　　
　　四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無(wú)損。
　　
　　第2.0.4條電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：
　　
　　一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。
　　
　　二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
　　
　　三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
　　
　　四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
　　
　　五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。
　　
　　第2.0.5條電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　
　　充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至zui低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　
　　第三章電纜管的加工及敷設(shè)
　　
　　第3.0.1條電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。
　　
　　在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
　　
　　第3.0.2條電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
　　
　　二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的zui小允許彎曲半徑。
　　
　　三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
　　
　　第3.0.3條電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
　　
　　第3.0.4條每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。
　　
　　第3.0.5條電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、電纜管應(yīng)安裝牢固;電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。
　　
　　二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。
　　
　　第3.0.6條電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
　　
　　二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
　　
　　第3.0.7條引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
　　
　　第3.0.8條利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。
　　
　　第3.0.9條敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
　　
　　二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
　　
　　三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。
　　
　　第四章電纜支架的配制與安裝
　　
　　第4.0.1條電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。
　　
　　二、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
　　
　　三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)
　　
　　作特殊的防腐處理。
　　
　　第4.0.2條電纜支架的層間允許zui小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
　　
　　表4.0.2電纜支架的層間允許zui小距離值（mm）
　　
　　電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架
　　
　　控制電纜120200
　　
　　電力電纜10kV及以下（除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150～200250
　　
　　6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣200～250300
　　
　　35kV單芯
　　
　　35kV三芯
　　
　　110kV及以上，每層多于1根300350
　　
　　110kV及以上，每層1根250300
　　
　　電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100
　　
　　注：h表示槽盒外殼高度。
　　
　　第4.0.3條電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
　　
　　在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
　　
　　電纜支架zui上層及zui下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
　　
　　表4.0.3電纜支架zui上層及zui下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離
　　
　　敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架
　　
　　zui上層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450
　　
　　zui下層至溝底或地面100～15050～100—100～150
　　
　　第4.0.4條組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。
　　
　　第4.0.5條電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　二、電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　
　　第4.0.6條梯架（托盤）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固;梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。
　　
　　鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
　　
　　第4.0.7條當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
　　
　　第4.0.8條電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜zui小允許彎曲半徑的zui大者。
　　
　　第4.0.9條電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
　　
　　第五章電纜的敷設(shè)
　　
　　*節(jié)一般規(guī)定
　　
　　第5.1.1條電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
　　
　　一、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。
　　
　　二、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
　　
　　三、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。
　　
　　四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa;供油閥門應(yīng)在開(kāi)啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無(wú)異常;所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油;油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。
　　
　　五、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
　　
　　六、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
　　
　　七、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。
　　
　　第5.1.2條電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
　　
　　第5.1.3條三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。
　　
　　第5.1.4條并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。
　　
　　第5.1.5條電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。
　　
　　第5.1.6條電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表5.1.6中所列數(shù)值。
　　
　　表5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）
　　
　　>電纜種類>敷設(shè)方式
　　
　　>水平>垂直
　　
　　>電力電纜全塑型>400>1000
　　
　　除全塑型外的中低壓電纜>800>1500
　　
　　class="MsoNormal">35kV及以上高壓電纜>1500>2000>控制電纜>800>1000
　　
　　注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。
　　
　　第5.1.7條電纜的zui小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。
　　
　　第5.1.8條粘性油浸紙絕緣電纜zui高點(diǎn)與zui低點(diǎn)之間的zui大位差，不應(yīng)超過(guò)表5.1.8的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。
　　
　　表5.1.7電纜zui小彎曲半徑
　　
　　>電纜型式>多芯>單芯
　　
　　>控制電纜>10D
　　
　　橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套>10D
　　
　　裸鉛包護(hù)套>15D
　　
　　鋼鎧護(hù)套>20D
　　
　　聚氯乙烯絕緣電力電纜>10D
　　
　　交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜>15D>20D
　　
　　油浸紙絕緣電力電纜>鉛包>30D
　　
　　>鉛包有鎧裝>15D>20D
　　
　　無(wú)鎧裝>20D
　　
　　>自容式充油（鉛包）電纜>20D
　　
　　注：表中D為電纜外徑。
　　
　　表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的zui大允許敷設(shè)位差
　　
　　電壓（kV）電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)zui大允許敷設(shè)位差（m）
　　
　　1無(wú)鎧裝20
　　
　　鎧裝25
　　
　　6～10鎧裝或無(wú)鎧裝15
　　
　　35鎧裝或無(wú)鎧裝5
　　
　　第5.1.9條電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
　　
　　第5.1.10條用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的zui大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過(guò)27kN。
　　
　　表5.1.10電纜zui大牽引強(qiáng)度（N/mm2）
　　
　　牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套
　　
　　受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套
　　
　　允許牽引強(qiáng)度704010407
　　
　　第5.1.11條機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。
　　
　　第5.1.12條在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。
　　
　　第5.1.13條機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。
　　
　　第5.1.14條110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。
　　
　　第5.1.15條油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封;塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端;充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。
　　
　　二、連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。
　　
　　三、充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。
　　
　　四、切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。
　　
　　第5.1.16條敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)zui低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表5.1.16的規(guī)定;當(dāng)溫度低于表5.1.16規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。
　　
　　表5.1.16電纜允許敷設(shè)zui低溫度
　　
　　>電纜類型>電纜結(jié)構(gòu)>允許敷設(shè)zui低溫度（℃）
　　
　　>油浸紙絕緣電力電纜充油電纜>-10
　　
　　其他油紙電纜>0
　　
　　>橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套>-15
　　
　　裸鉛套>-20
　　
　　鉛護(hù)套鋼帶鎧裝>-7
　　
　　>塑料絕緣電力電纜>0
　　
　　>控制電纜耐寒護(hù)套>-20
　　
　　橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套>-15
　　
　　聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套>-10
　　
　　第5.1.17條電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。
　　
　　二、電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。
　　
　　三、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。
　　
　　第5.1.18條電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。
　　
　　第5.1.19條標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。
　　
　　二、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn);并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。
　　
　　三、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。
　　
　　第5.1.20條電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：
　　
　　1.垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;橋架上每隔2m處;
　　
　　2.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m處;
　　
　　3.單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　
　　二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。
　　
　　三、裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。
　　
　　四、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。
　　
　　第5.1.21條沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過(guò)的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。
　　
　　第5.1.22條電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。
　　
　　第5.1.23條裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。
　　
　　第二節(jié)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)
　　
　　第5.2.1條電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。
　　
　　二、高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置;但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
　　
　　第5.2.2條并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
　　
　　第5.2.3條電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、控制電纜在普通支架上，不宜超過(guò)1層;橋架上不宜超過(guò)3層。
　　
　　二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層;橋架上不宜超過(guò)2層。
　　
　　三、交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。
　　
　　第5.2.4條電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開(kāi)鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。
　　
　　第5.2.5條明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。
　　
　　第5.2.6條電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。
　　
　　第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)
　　
　　第5.3.1條在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：
　　
　　一、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。
　　
　　二、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。
　　
　　三、其他可能受到機(jī)械損傷的地方。
　　
　　保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm;伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。
　　
　　第5.3.2條管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。
　　
　　第5.3.3條電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。
　　
　　第5.3.4條穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。
　　
　　第四節(jié)直埋電纜的敷設(shè)
　　
　　第5.4.1條在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。
　　
　　第5.4.2條電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。
　　
　　二、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。
　　
　　第5.4.3條電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的zui小凈距，應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
　　
　　表5.4.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的zui小凈距
　　
　　項(xiàng)目平行交叉
　　
　　電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.100.50
　　
　　10kV以上0.250.50
　　
　　控制電纜間—0.50
　　
　　不同使用部門的電纜間0.500.50
　　
　　熱管道（管溝）及熱力設(shè)備2.000.50
　　
　　油管道（管溝）1.000.50
　　
　　可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）1.000.50
　　
　　其它管道（管溝）0.500.50
　　
　　鐵路路軌3.001.00
　　
　　電氣化鐵路路軌交流3.001.00
　　
　　直流10.01.00
　　
　　公路1.501.00
　　
　　城市街道路面1.000.70
　　
　　桿基礎(chǔ)（邊線）1.00—
　　
　　建筑物基礎(chǔ)（邊線）0.60—
　　
　　排水溝1.000.50
　　
　　注：①電纜與公路平行的凈距，當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減;
　　
　　②當(dāng)電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。
　　
　　一、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開(kāi)時(shí)，平行凈距可降低為0.1m。
　　
　　二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開(kāi)時(shí)，其交叉凈距可降為0.25m。
　　
　　三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。
　　
　　四、電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過(guò)10℃。
　　
　　五、當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施。
　　
　　第5.4.4條電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m;伸出排水溝0.5m;在城市街道應(yīng)伸出車道路面。
　　
　　第5.4.5條直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。
　　
　　軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。
　　
　　第5.4.6條直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。
　　
　　第5.4.7條直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。
　　
　　第五節(jié)水底電纜的敷設(shè)
　　
　　第5.5.1條水底電纜應(yīng)是整根的。當(dāng)整根電纜超過(guò)制造廠的制造能力時(shí)，可采用軟接頭連接。
　　
　　第5.5.2條通過(guò)河流的電纜，應(yīng)敷設(shè)于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。當(dāng)條件允許時(shí)，應(yīng)深埋敷設(shè)。
　　
　　第5.5.3條水底電纜的敷設(shè)，必須平放水底，不得懸空。當(dāng)條件允許時(shí)，宜埋入河床（海底）0.5m以下。
　　
　　第5.5.4條水底電纜平行敷設(shè)時(shí)的間距不宜小于zui高水位水深的2倍;當(dāng)埋入河床（海底）以下時(shí)，其間距按埋設(shè)方式或埋設(shè)機(jī)的工作活動(dòng)能力確定。
　　
　　第5.5.5條水底電纜引到岸上的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板等保護(hù)措施，其保護(hù)范圍，下端應(yīng)為zui低水位時(shí)船只擱淺及撐篙達(dá)不到之處;上端高于zui高洪水位。在保護(hù)范圍的下端，電纜應(yīng)固定。
　　
　　第5.5.6條電纜線路與小河或小溪交叉時(shí)，應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深處。
　　
　　第5.5.7條在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭，應(yīng)裝有錨定裝置。
　　
　　第5.5.8條水底電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只的選擇和施工組織的設(shè)計(jì)，應(yīng)按電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。
　　
　　第5.5.9條水底電纜的敷設(shè)，當(dāng)全線采用盤裝電纜時(shí)，根據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設(shè)時(shí)可用浮筒浮托，嚴(yán)禁使電纜在水底拖拉。
　　
　　第5.5.10條水底電纜不能盤裝時(shí)，應(yīng)采用散裝敷設(shè)法。其敷設(shè)程序應(yīng)先將電纜圈繞在敷設(shè)船倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)倉(cāng)頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設(shè)或用鋼纜牽引敷設(shè)。
　　
　　第5.5.11條敷設(shè)船的選擇，應(yīng)符合下列條件：
　　
　　一、船倉(cāng)的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場(chǎng)所等要求。
　　
　　二、敷設(shè)船應(yīng)配有剎車裝置、張力計(jì)量、長(zhǎng)度測(cè)量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位等儀器，并配有通訊設(shè)備。
　　
　　第5.5.12條水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流或枯水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰，風(fēng)力小于五級(jí)。
　　
　　第5.5.13條敷設(shè)船上的放線架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨取７笤O(shè)時(shí)根據(jù)水的深淺控制敷設(shè)張力，應(yīng)使其入水角為30°～60°;采用牽引頂推敷設(shè)時(shí)，其速度宜為20～30m/min;采用拖輪或自航牽引敷設(shè)時(shí)，其速度宜為90～150m/min。
　　
　　第5.5.14條水底電纜敷設(shè)時(shí)，兩岸應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)定位測(cè)量，及時(shí)糾正航線和校核敷設(shè)長(zhǎng)度。
　　
　　第5.5.15條水底電纜引到岸上時(shí)，應(yīng)將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑沉入水底。
　　
　　第5.5.16條水底電纜敷設(shè)后，應(yīng)作潛水檢查，電纜應(yīng)放平，河床起伏處電纜不得懸空。并測(cè)量電纜的確切位置。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。
　　
　　第六節(jié)橋梁上電纜的敷設(shè)
　　
　　第5.6.1條木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設(shè)的電纜，應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設(shè)，但應(yīng)采取避免太陽(yáng)直接照射的措施。
　　
　　第5.6.2條懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。
　　
　　第5.6.3條在經(jīng)常受到震動(dòng)的橋梁上敷設(shè)的電纜，應(yīng)有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分。
　　
　　第六章電纜終端和接頭的制作
　　
　　*節(jié)一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作
　　
　　第6.1.1條電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
　　
　　第6.1.2條電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
　　
　　第6.1.3條在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為10～30℃。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。
　　
　　在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。
　　
　　第6.1.4條35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
　　
　　二、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。
　　
　　三、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
　　
　　四、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。
　　
　　第6.1.5條采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。
　　
　　第6.1.6條電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大;截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
　　
　　第6.1.7條控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
　　
　　一、當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。
　　
　　二、必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
　　
　　三、當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
　　
　　第6.1.8條制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：
　　
　　一、電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣，做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　二、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
　　
　　三、施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。
　　
　　四、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
　　
　　第6.1.9條電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
　　
　　表6.1.9電纜終端接地線截面
　　
　　電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）
　　
　　120及以下16
　　
　　150及以上25
　　
　　第6.1.10條電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
　　
　　第二節(jié)制作要求
　　
　　第6.2.1條制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
　　
　　第6.2.2條充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭;兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位終端頭。
　　
　　第6.2.3條電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。
　　
　　第6.2.4條35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至zui近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的zui小距離應(yīng)符合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中zui小距離額定電壓（KV）zui小距離（mm）15061001012535250
　　
　　第6.2.5條塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)*清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡;對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。
　　
　　第6.2.6條三芯油紙絕緣電纜應(yīng)保留統(tǒng)包絕緣25mm，不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應(yīng)平整。彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng)損傷絕緣紙;線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時(shí)，應(yīng)消除線芯分支處的氣隙。
　　
　　第6.2.7條充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí)，不得*關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí)，從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出，不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。
　　
　　第6.2.8條電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。
　　
　　第6.2.9條三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6.1.8接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。
　　
　　第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地;接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。
　　
　　第6.2.11條裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，*次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂加固。
　　
　　塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。
　　
　　電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。
　　
　　第6.2.12條充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：
　　
　　一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。
　　
　　二、當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接。
　　
　　三、每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。
　　
　　四、儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。
　　
　　五、調(diào)整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應(yīng)超過(guò)電纜允許的壓力范圍。
　　
　　第6.2.13條電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
　　
　　第6.2.14條控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。
　　
　　第七章電纜的防火與阻燃
　　
　　第7.0.1條對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
　　
　　第7.0.2條電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：
　　
　　一、在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。
　　
　　二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。
　　
　　三、對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛А?br />　　
　　四、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。
　　
　　五、采用耐火或阻燃型電纜。
　　
　　六、設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。
　　
　　第7.0.3條防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。
　　
　　第7.0.4條涂料應(yīng)按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。
　　
　　第7.0.5條包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。
　　
　　第7.0.6條在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。
　　
　　第7.0.7條阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。
　　
　　第八章工程交接驗(yàn)收
　　
　　第8.0.1條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
　　
　　一、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定;排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。
　　
　　二、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。
　　
　　三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。
　　
　　四、接地應(yīng)良好;充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
　　
　　五、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。
　　
　　六、電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
　　
　　七、直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，且應(yīng)符合第5.4.6條的要求。
　　
　　八、水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
　　
　　九、防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。
　　
　　第8.0.2條隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。
　　
　　第8.0.3條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：
　　
　　一、電纜線路路徑的協(xié)議文件。
　　
　　二、設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。
　　
　　三、直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1∶500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1∶100，在管線、地形簡(jiǎn)單的地段可為1∶1000;平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。
　　
　　四、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。
　　
　　五、隱蔽工程的技術(shù)記錄。
　　
　　六、電纜線路的原始記錄：
　　
　　1.電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期;
　　
　　2.電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。
　　
　　七、試驗(yàn)記錄。
　　
　　附錄一本規(guī)范名詞解釋
　　
　　附表1.1本規(guī)范名詞解釋本規(guī)范用名詞解釋
　　
　　金屬護(hù)套鉛護(hù)套和鋁護(hù)套的統(tǒng)稱
　　
　　鎧裝起徑向加強(qiáng)作用的金屬帶、起縱向加強(qiáng)作用的金屬絲統(tǒng)稱為鎧裝
　　
　　金屬護(hù)層金屬護(hù)套和鎧裝的統(tǒng)稱。有時(shí)亦單獨(dú)把金屬護(hù)套或鎧裝稱為金屬護(hù)層
　　
　　電纜終端安裝在電纜末端，以使電纜與其它電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點(diǎn)的裝置，稱為電纜終端
　　
　　電纜接頭連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置稱為電纜接頭
　　
　　電纜支架電纜敷設(shè)就位后，用于支撐電纜的裝置統(tǒng)稱為電纜支架，包括普通支架和橋架
　　
　　電纜橋架由托盤（托槽）或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組合構(gòu)成，用以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)*:
　　
　　本廠鄭重聲明：
　　
　　1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
　　
　　2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
　　
　　3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，我廠將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
　　
　　產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶的要求定做
　　
　　產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價(jià)格上浮
　　
　　包裝說(shuō)明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長(zhǎng)的電纜軸包裝
　　
　　價(jià)格說(shuō)明：，價(jià)格根據(jù)銅價(jià)的上浮下降隨時(shí)更新